1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时，应先把蕞上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
风管成品保护
1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。
2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。
4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，排烟风管哪家好，尽量减少与铁质物品接触。
5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
在洁净工程中，对通风管道的选用非常重视。对于管道本身的洁净度、气密性提得很高，因为净化空调中通风管道内承受的风压比普通空调成倍地提高，所以大家不能不重视。
我国净化空调业的大规模发展是从上个世纪七十年代中期开始的，“净化空调，在当时对大多数人来说是一个新课题，大家非常重视，当然，在工程应用中，对通风管道也非常重视;对于管道本身的洁净度、气密性提得很高，因为净化空调中通风管道内承受的风压比普通空调成倍地提高，所以大家不能不重视;确实，管道的洁净度、气密性直接影响着整个净化系统的运行.影响系统的风压、风量乃至气流组织、洁净度、运行功率及噪声等。
当时，由于基础材料的不发达，所以在材料的选择上，选择面相当窄，用钢锌钢板做通风管道己是非常高級的了(那时，一般空调大多用黑钢板制作管道)。由于工人师傅的热情高、责任心强，手艺也高明，他们制作的管道，如咬口的连接等部位的气密性做得相当的好，厨房排烟风管，保护层也做得很规矩。
遗撼的是，净化空调的通风管道，时至今日.也还是沿用钢锌钢板咬口制作，角钢法兰连接，而且管道的质量有时还不能得到保证，正像有的调查报告中所指出的:如果咬口条缝不加处理，其漏风量超过50%，合肥排烟风管，蕞漏风量也有13%，消防排烟风管，这在运行中是个很大的浪费，然而在实际工程中，又有多少家施工单位认认真真的处理这咬口条缝呢？
实验室通风系统是实验室中非常重要的一个系统，实验室通风管道的正确安装对于确保通风系统运行有效和节能，是一个很重要的环节。那么实验室通风管道安装时需要注意哪些问题呢？
1、风管安装前未清除内部杂物
风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口，如不清除杂物，将会造成系统阻力增大，严重时堵塞过滤网和管道。
2、风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施，必须严格按要求规范进行检验，若风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验，可能会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求，增加不必要的返工和浪费，同时也浪费了能源。
3、各类风阀安装位置不便于操作和检修
各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。
4、风管支、吊架间距过大
风管支吊架的间距过大，会造成风管变形，影响感官效果；如果膨胀螺栓使用不当，风管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患。
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